什麼是塑料注射成型？
注塑成型被定義為用於製造多種產品的塑料零件的通用製造工藝。該方法用於製造尺寸，用途和複雜性不同的零件，並且該過程涉及使用稱為注塑機的機器以及模具和生塑料。該過程涉及將塑料在成型機中熔化，以及將其注入模具中，然後從中冷卻並固化成最終產品。
中國注射成型的優勢
使用中國製造商的優勢在於，與西方塑料注射或生產相比，可以節省更多的資金。與美國模具製造商相比，模具製造涉及的成本節省約為30％至50％。它們的另一個優勢是快速的設計生產以及極其快速的塑料產品首批樣品交付。
還有其他優點，例如可以提高生產能力，並可以對絲網印刷，升華技術，坦波印刷，印章印刷等產品進行廉價加工。這也很經濟，並且具有手動組裝的快速選擇。它提供了多種包裝選擇，例如紙箱，泡罩或來自不同公司的產品。
其他主要優勢包括：複雜零件及其結構的可用性，高效率以及簡單易行的塑料零件的批量生產，材料和顏色方面的靈活性以及成型工藝的簡便設計。這也是獲得塑料產品的最具成本效益的方式，因為與金屬加工和其他成型工藝相比，樹脂的成本和製造工藝要少得多。
提供的服務
中國製造商還提供諸如建議快速原型製作或原型製作等服務。他們在橡膠和TPR / TPE或TPO產品等領域也有經驗。他們在塑料產品工程和其他材料領域知識淵博，並且在塑料兩組分注塑成型方面擁有豐富的經驗。
大多數製造商還涉及3D CAD設計以及其創意的工程和產品開發。它們還藉助POM，PA，ABS或其他可用塑料品種的CNC銑削，結合了快速原型製作。模具通常在20到25天內完成，塑料模具的價格從1500美元到3500美元不等。
涉及的過程
模具製造涉及六個主要步驟，分別是模具安裝，材料烘烤，合模，材料注射，零件的冷卻和固化以及彈出。
大多數製造商還通過檢查和分析程序以及對所有塑料模具部件的完整尺寸檢查，來確保對塑料注射成型產品的質量進行控制，並將報告發送給客戶進行審查。塑料注塑機確保每個塑料模具都具有一流的質量，並在將塑料產品運送到世界各地的客戶之前，對外觀，尺寸和功能方面的缺陷進行徹底檢查。
