什么是塑料注射成型？
注塑成型被定义为用于制造多种产品的塑料零件的通用制造工艺。该方法用于制造尺寸，用途和复杂性不同的零件，并且该过程涉及使用称为注塑机的机器以及模具和生塑料。该过程涉及将塑料在成型机中熔化，以及将其注入模具中，然后从中冷却并固化成最终产品。
中国注射成型的优势
使用中国制造商的优势在于，与西方塑料注射或生产相比，可以节省更多的资金。与美国模具制造商相比，模具制造涉及的成本节省约为30％至50％。它们的另一个优势是快速的设计生产以及极其快速的塑料产品首批样品交付。
还有其他优点，例如可以提高生产能力，并可以对丝网印刷，升华技术，坦波印刷，印章印刷等产品进行廉价加工。这也很经济，并且具有手动组装的快速选择。它提供了多种包装选择，例如纸箱，泡罩或来自不同公司的产品。
其他主要优势包括：复杂零件及其结构的可用性，高效率以及简单易行的塑料零件的批量生产，材料和颜色方面的灵活性以及成型工艺的简便设计。这也是获得塑料产品的最具成本效益的方式，因为与金属加工和其他成型工艺相比，树脂的成本和制造工艺要少得多。
提供的服务
中国制造商还提供诸如建议快速原型制作或原型制作等服务。他们在橡胶和TPR / TPE或TPO产品等领域也有经验。他们在塑料产品工程和其他材料领域知识渊博，并且在塑料两组分注塑成型方面拥有丰富的经验。
大多数制造商还涉及3D CAD设计以及其创意的工程和产品开发。它们还借助POM，PA，ABS或其他可用塑料品种的CNC铣削，结合了快速原型制作。模具通常在20到25天内完成，塑料模具的价格从1500美元到3500美元不等。
涉及的过程
模具制造涉及六个主要步骤，分别是模具安装，材料烘烤，合模，材料注射，零件的冷却和固化以及弹出。
大多数制造商还通过检查和分析程序以及对所有塑料模具部件的完整尺寸检查，来确保对塑料注射成型产品的质量进行控制，并将报告发送给客户进行审查。塑料注塑机确保每个塑料模具都具有一流的质量，并在将塑料产品运送到世界各地的客户之前，对外观，尺寸和功能方面的缺陷进行彻底检查。
